GuangZhou SANXIN Metal S&T Co., Ltd
Plasma Sprayed Rigid Ceramic Powder Equipment Series
Brand Industry. Plasma Spraying Equipment
Mold making. Plasma thermal spraying equipment
coated rake. Plasma spraying equipment
Science and Technology Institute of practical plasma equipment
medical practical Ti, HA coating. Plasma equipment
Vacuum Spraying into Human Joints. Plasma Spraying Equipment
Environmental Vacuum Plasma Spraying Equipment
spray gold and silver plasma equipment
low pressure plasma spraying system
low-emissivity glass coating with silicon aluminum target plasma spraying equipment
Smartphone Shell Sprayed Alumina Titanium Coating
plasma powder high frequency welding machine
plasma system (making ball powder) equipment and technology
tailored enterprise custom personalized innovation equipment production line 4.0 Outlook design
cold spray equipment R & D series
sx-l400 type: spray zinc, aluminum, copper powder
sx-l1000: sprayed with zinc, aluminum, copper, and other alloy powder
subsonic flame spray wire and powder dual use
dusting. Subsonic flame equipment spray powder
Spray wire. Sub-sonic flame spray molybdenum wire
powder spray material. One machine dual-use subsonic flame machine
super (high) sonic arc spray wire series
drawing. Arc spraying of aluminum and aluminum equipment
push wire. Arc spray hard wire equipment
dedicated. Spray boiler arc equipment
Marking Machine. Metal Spray Arc Equipment
sparks thick. Metal surface treatment equipment
efficient high-power arc spraying equipment
High Power Dual Gun Arc Spraying Equipment 800
fuel gas supersonic flame HVOF
ceramic powder alloy powder material use
Plasma Equipment Sprayed Rigid Ceramic Powder
超硬耐磨、抗高溫耐腐蝕熱噴涂材料
提供技術(shù)支持、設(shè)備出租、噴涂材料、施工人員等一站式服務(wù)
公司引進(jìn)美國TAFA公司先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)的噴涂材料：
1、SX-801超硬耐磨噴涂絲材
典型應(yīng)用：我公司引進(jìn)美國TAFA公司先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，研制出納米粉末超高硬度管狀噴涂絲材SX-801，充分發(fā)揮納米粉末的特殊性能，進(jìn)而獲得高硬度，超高耐磨涂層。經(jīng)各項實驗技術(shù)指標(biāo)測試，該材料各項防磨指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。
SX-801材料主要成分：
鉻（Cr），鎳（Ni），硼（B），Cr3C2硬質(zhì)陶瓷等。
SX-801噴涂層具體微觀結(jié)構(gòu)：
Cr 3C 2及其在噴涂過程生成物的混合物為硬質(zhì)質(zhì)點，相當(dāng)于涂層結(jié)構(gòu)中的骨架；NiCrB具有良好的延展性及耐腐蝕性，作為硬質(zhì)點的載體。硬質(zhì)質(zhì)點鑲嵌在載體中，在載體中均勻分布。
SX-801耐磨性能：
Cr 3C 2及其在噴涂過程生成物的混合相作為硬質(zhì)質(zhì)點，成為涂層結(jié)構(gòu)中的骨架，受到?jīng)_蝕質(zhì)點沖擊。眾所周知鉻的碳化物具有相當(dāng)高的硬度，完全能夠滿足耐磨性的要求。
SX-801延展性能：
鉻的碳化物具有相當(dāng)高的硬度，但熱脹系數(shù)與基體相差很大，這就要求載體應(yīng)具有良好的延展性，也就是具有與基體相近的熱脹系數(shù)。NiCrB作為載體加上打底層的過渡保證了整個涂層的延展性，在溫度不斷變化過程中不開裂。
SX-801耐腐蝕性能：
涂層在具有腐蝕性介質(zhì)的條件下工作，NiCr具有良好的抗腐蝕性，保證不會因為載體的腐蝕而造成硬質(zhì)質(zhì)點的失效脫落，從而直接影響涂層的耐磨性能。
SX-801噴涂涂層的基本參數(shù)：
涂層結(jié)合強度≥45Mpa
涂層厚度≥0.6mm
涂層硬度≥HRC52
涂層孔隙率≤1%
有效保護(hù)期：1年
傳熱系數(shù)：34—38w/m.k
線膨脹系數(shù)12.5×10-6
2、SX-601抗高溫耐腐蝕噴涂粉芯絲材
典型應(yīng)用：電站鍋爐在運行過程由于燃用高硫煤產(chǎn)生大量含有SO2/O2、H2S等成分的煙氣，在高溫下通過不同途徑產(chǎn)生的游離態(tài)硫原子，與鍋爐受熱面管壁反應(yīng)，產(chǎn)生了硫化物型的高溫硫腐蝕，F(xiàn)eS是主要的腐蝕產(chǎn)物。腐蝕產(chǎn)物FeS為多孔疏松結(jié)構(gòu)，對鍋爐管壁不起保護(hù)作用。我公司與美國TAFA公司研究人員聯(lián)合攻關(guān)，采用納米團(tuán)聚技術(shù)，研制出納米粉末抗高溫耐腐蝕管狀粉芯噴涂絲材SX-801。
SX-601材料主要成分及作用：
材料主要成份為：鎳（Ni）、鉻（Cr）、鈦
鎳元素Ni在涂層中的作用--
鎳具有面立方體結(jié)構(gòu)，組織非常穩(wěn)定，無同素異型轉(zhuǎn)變。具有很好的合金化性能，很少與其它合金元素形成有害相，同時具有良好的延展性使涂層與鍋爐管有著幾乎相同的熱膨脹系數(shù)。
鉻元素Cr在涂層中的作用為--
鉻可以提高鎳基合金的抗硫化腐蝕性能，形成穩(wěn)定致密的Cr2O3保護(hù)層以抑制元素的擴(kuò)散過程，同時Cr2O3具有優(yōu)良的耐磨性能，抑制Ni３S２中的Ｓ元素，從而減少了低熔點共晶體Ni－Ni３S２的出現(xiàn)。
鈦元素Ti在涂層中的作用--
鈦是一種放熱元素，增加涂層結(jié)合力，同時金屬鈦與鉻、氧在涂層中形成一尖晶石結(jié)構(gòu)。
SX-601涂層性能：
耐熱抗高溫，耐磨粒磨損，耐沖蝕，耐微振磨損，工作溫度<900 o C
SX-601噴涂涂層的基本參數(shù)
涂層結(jié)合強度≥50M
涂層厚度≥0.35mm
涂層硬度≥HRC45
涂層孔隙率≤1%
有效保護(hù)期≥4年
熱膨脹系數(shù)：12×10-6
傳熱系數(shù)：38—45
噴涂絲材類
| 電弧噴涂材料系列(粉芯、實心) | |||||
|
| |||||
| 類 別 | 編 號 | 絲材名稱 | 主要成分 | 涂層性能 | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
| 抗 | SX-801 | SX-HCrC | Cr3C2、Cr、C、Mn、Fe、V、Mo | 優(yōu)良的抗高溫沖蝕性能，抗高溫氧化能力強，硬度≥HRC52，使用溫度達(dá)980-1200℃ | 燃煤鍋爐“四管”防磨，流化床（CFB）鍋爐爐管防磨，排粉機引風(fēng)機葉片防磨 |
| SX-802 | SX-HCrCA | Cr3C2、Cr、C、Ti、Ni、Nb、稀土 | 奧氏體組織，抗高溫沖蝕性能優(yōu)越，耐蝕性耐高溫氧化性更佳，硬度≥HRC55，使用溫度達(dá)1000℃ | 燃煤鍋爐過熱器、再熱器管防磨，CFB鍋爐爐管防磨，排粉機引風(fēng)機葉片防磨 | |
| SX-803 | SX-TiAlA | TiAl、Cr3C2、C、V、Mn、Nb、Al、Fe | 兼?zhèn)淇垢邷貨_蝕磨損和高溫氧化腐蝕的卓越性能，硬度≥HRC48，使用溫度達(dá)1200℃，非晶態(tài) | 燃煤鍋爐過熱器、再熱器、CFB鍋爐等高溫部位的防磨抗蝕，冶金、石油、化工零件等防磨防腐蝕 | |
| SX-804 | SX-7Cr13 | Cr、C、Fe、V、Mn、Si、B | 耐磨性較好，硬度≥HRC50，工作溫度600℃，可不打底，結(jié)合強度≥40MPa | 燃煤鍋爐低過、省煤器防磨，煙道、風(fēng)機窩殼防磨，軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸等防磨修復(fù) | |
| SX-805 | SX-7Cr13A | Cr、C、Ni、Ti、Nb、Fe | 耐磨性較好，有一定的抗氧化性，硬度≥HRC50，工作溫度700℃，可不打底，結(jié)合強度≥40MPa | 燃煤鍋爐低再、低過、省煤器防磨，煙道、風(fēng)機窩殼防磨，軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸等防磨修復(fù) | |
| SX-806 | SX-3Cr13 | Cr、C、Fe、Mn、V、Si、B | 耐磨性和抗氧化性一般，但韌性較好，硬度≥HRC38，工作溫度600℃，可不打底，結(jié)合強度≥40MPa | 軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸、模具等修復(fù)尺寸，易于車、磨等機加工 | |
| SX-807 | SX-13Cr13 | Cr、C、Fe、Mn、Mo、V、Si、B | 耐磨性好，抗氧化性一般，脆性較大，硬度≥HRC48，工作溫度600℃ | 適合于中溫?zé)o液態(tài)條件下使用，軸類、輥類、鐵素體鋼件、鑄鐵件等硬面修復(fù) | |
|
抗 | SX-601 | SX-HCr | Cr、C、Cr3C2、V、Al、Fe | 耐硫腐蝕和抗高溫氧化能力強，有較好的耐磨性，硬度≥HRC50，使用溫度1000℃ | 燃煤鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器管及冶煉、化工零件等防硫煙氣腐蝕和飛灰磨損。 |
| SX-602 | SX-HCrA | Cr、C、Cr3C2、Ni、Nb、Ti、稀土 | 奧氏體組織，耐硫腐蝕和抗高溫氧化能力更高，有較好的耐磨性，硬度≥HRC50，使用溫度1200℃ | 燃煤鍋爐最高溫度部位管道及冶煉、化工零件等防硫煙氣腐蝕和飛灰磨損。 | |
| SX-603 | SX-TiAlB | TiAl3、Cr3C2、C、V、Mo、Nb、Al、Fe | 優(yōu)越的抗高溫氧化腐蝕和高溫磨損性能，硬度≥HRC48，使用溫度達(dá)1200℃，非晶態(tài) | 燃煤鍋爐過熱器、再熱器等高溫部位的防腐蝕防磨損，冶金、石油、化工零件等防蝕防磨 | |
| SX-604 | SX-TiAlC | TiAl3、Ti3Al、Cr、C、Ni、Ti、Nb、稀土 | 奧氏體組織，高溫性能穩(wěn)定，抗高溫氧化腐蝕和高溫磨損性能卓越，硬度≥HRC48，使用溫度達(dá)1300℃ | 能勝任燃煤鍋爐爐管最高溫部位在惡劣煙氣下的防腐蝕防磨損，冶金、石油、化工零件等防腐蝕 | |
|
高 | SX-301 | SX-NiCrBSiY | Ni、Cr、Cr3C2、Ti、C、B、Si、Y | 奧氏體組織，涂層致密，耐磨性好，中高溫下的性能穩(wěn)定，硬度≥HRC56 | 風(fēng)機葉片、蝸殼、制粉系統(tǒng)管道、風(fēng)管等部位防磨，各類不銹鋼零件修復(fù) |
| SX-302 | SX-FeCrBSi | Cr、C、B、Si、Mo、V、Fe | 鐵素體組織，涂層致密，耐磨性好，中低溫下的性能穩(wěn)定，硬度≥HRC55 | 風(fēng)機葉片、蝸殼、制粉系統(tǒng)管道、風(fēng)管等部位防磨，各類碳鋼、合金鋼零件修復(fù) | |
| SX-303 | SX-WC | WC、Ni、Cr、C、B、Si、Fe | 硬度高，耐磨性好，替代火焰噴涂WC，中溫性能穩(wěn)定，硬度≥HRC58 | 中溫下要求高硬狀態(tài)的防磨涂層，化工、機械零部件的修復(fù) | |
| SX-304 | SX-MeO | Ni-Al2O3、Cr2O3、TiC、Cr、Ti、Fe | 陶瓷質(zhì)涂層，高硬度，耐磨性好，適合于高溫下使用，硬度≥HRC68 | 鍋爐內(nèi)吹灰口、燃燒器附近和CFB鍋爐受熱面的防磨，泥漿泵及其它需要高耐磨場合 | |
| 納 | SX-401 | SX-N-WC | Ni-WC（納米）、Cr、C、Ni、Fe | 納米涂層，涂層細(xì)膩，孔隙率低，硬度高，耐接觸磨性能好，使用溫度800℃，硬度≥HRC60 | 石油、化工、機械等零件修復(fù)，風(fēng)機葉片防磨，汽輪機葉片防汽蝕修復(fù) |
| SX-402 | SX-N-AlO | Ni-Al2O3（納米）、Cr2O3、TiAl3、Cr、Ni、C、Fe | 納米涂層，陶瓷結(jié)構(gòu)，硬度高，耐溫抗氧化，涂層宜稍薄，硬度≥HRC65 | 化工管道、泵、閥等在氣固介質(zhì)下的防護(hù)，機械零件要求高耐磨的表面覆層 | |
| SX-403 | SX-N-TiC | Ni-TiC（納米）、TiAl3、Cr、C、Ni、Fe | 納米涂層，陶瓷質(zhì)，細(xì)密，高溫性能穩(wěn)定，硬度高，硬度≥HRC68 | 高溫下使用的高硬度高耐磨性的特種表面涂層，用于各種高級精密機械零件 | |
| SX-404 | SX-N-MeO | Ni-Al2O3-TiC（納米）、Cr2O3、Cr、Ti、C、Ni | 納米涂層，奧氏體結(jié)構(gòu)，陶瓷特性，耐高溫，抗氧化腐蝕，硬度≥HRC69 | 特種高溫零部件的特殊表面涂層，汽輪機葉片汽蝕修復(fù)或預(yù)防，耐溫不銹鋼泵、閥表面耐磨耐腐蝕涂層 | |
| 打 | SX-501 | SX-Ni-Al | 外皮材料：Ni，芯粉材料：Al | 打底材料，效果較好，組織均勻，高溫下耐氧化腐蝕性能好，結(jié)合強度≥55MPa | 可作噴涂打底材料，也可作為高級表面防護(hù)層或封孔材料 |
| SX-502 | SX-Ni-Al-Ti | 外皮材料：Ni，芯粉材料：Al、Ti | 打底材料，效果更好，性能穩(wěn)定，高溫下耐氧化腐蝕性能更佳，結(jié)合強度≥60MPa | 可作高溫下使用的噴涂打底材料，也可作為高級表面防護(hù)層或封孔材料 | |
| SX-503 | SX-Al-Ni | 外皮材料：Al，芯粉材料：Ni | 特種打底材料，中溫下耐氧化腐蝕性能好，適合于有色金屬基體，結(jié)合強度≥50MPa | 可作為鋁、鋅等有色金屬工件表面噴涂層的打底材料，也可作為高級表面防護(hù)層或封孔材料 | |
| 電弧噴涂實心絲材系列 | |||||
| 類 別 | 編 號 | 絲材名稱 | 主要成分 | 涂層性能 | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
|
防 | SX-101 | SX-NiCrTi（45CT） | Ni、Cr、Ti | 涂層致密，組織均勻，具有很強的抗高溫氧化和硫腐蝕能力，結(jié)合強度≥40MPa，硬度≥HRC38，使用溫度達(dá)1400℃ | 鍋爐水冷壁、高溫過熱器、高溫再熱器抗高溫氧化和防硫腐蝕，冶煉、化工設(shè)備中的高溫氣體腐蝕?？刹淮虻?nbsp; |
| SX-102 | SX-NiCr | Ni、Cr | 抗高溫氧化腐蝕性能好，組織均勻，結(jié)合強度≥40MPa，硬度≥HRC32，使用溫度1200℃ | 鍋爐水冷壁、過熱器等部位的防高溫腐蝕和氧化，壓力容器內(nèi)的防氧化腐蝕。可用作打底材料 | |
| SX-103 | SX-NiCrAl | Ni、Cr、Al | 涂層細(xì)膩，抗高溫氧化腐蝕性能強，高溫性能穩(wěn)定，結(jié)合強度≥45MPa，硬度≥HRC35，使用溫度1200℃ | 鍋爐水冷壁、過熱器等部位的防高溫腐蝕和氧化，電熱工件的表面防護(hù)。高溫噴涂層的打底材料 | |
| SX-104 | SX-FeCrAl | Cr、Al、Fe | 抗中高溫氧化能力較強，抗硫腐蝕能力一般，涂層脆性較大，硬度≥HRC38，使用溫度900℃ | 鍋爐中溫受熱面抗氧化防護(hù)，冶煉、化工設(shè)備耐熱氧化防護(hù) | |
| SX-105 | SX-304 | Cr、Ni、Ti、Fe | 奧氏體基體，膨脹系數(shù)較大，抗中高溫氧化能力較強，韌性好，硬度較低，使用溫度800℃ | 中溫條件下服役的工件抗氧化防護(hù)，冶煉、化工設(shè)備表面防護(hù)或機械滾筒、軸類零件的修復(fù) | |
| SX-106 | SX-316 | Cr、Ni、Ti、Fe | 奧氏體結(jié)構(gòu)，膨脹系數(shù)較大，抗高溫氧化能力較強，韌性好，硬度較低，使用溫度1000℃ | 鍋爐高溫受熱面抗氧化防護(hù)，冶煉設(shè)備、化工貯存罐耐熱氧化防護(hù)，軸類、滾筒表面修復(fù) | |
| 耐 | SX-201 | SX-1Cr13 | Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe | 鐵素體基體，有一定的抗中溫氧化能力，涂層韌性較好，硬度低，硬度≥HRC30，使用溫度700℃ | 軸瓦、滾筒等表面修復(fù)，鑄鐵件尺寸恢復(fù) |
| SX-202 | SX-2Cr13 | Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe | 鐵素體基體，有一定的抗中溫氧化能力，涂層韌性和硬度搭配較好，硬度≥HRC35，使用溫度700℃ | 軸、軸承檔、滾筒等表面磨損修復(fù)，鍋爐中溫受熱面抗氧化防護(hù) | |
| SX-203 | SX-3Cr13 | Cr、C、Ni、Mo、Mn、V、Fe | 鐵素體基體，有一定的抗中溫氧化能力，涂層韌性稍差，耐磨性較好，硬度≥HRC38，使用溫度700℃ | 模具、齒輪、軸、滾筒、閥門等表面磨損修復(fù)，冶金、化工、水泥設(shè)備抗中溫氧化磨損防護(hù)，鍋爐中溫受熱面抗氧化磨損 | |
| SX-204 | SX-4Cr13 | Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe | 鐵素體基體，有一定的抗中溫氧化能力，耐磨性較好，涂層脆性較大，硬度≥HRC42，使用溫度700℃ | 缸套、柱塞、螺桿、模具、磨擦付等表面磨損修復(fù)，冶金、化工、水泥設(shè)備抗中溫氧化磨損防護(hù)，鍋爐中溫受熱面抗氧化磨損 | |
| SX-205 | SX-60SiMn | C、Mn、Si、Cr、Fe | 中低溫下抗磨性能穩(wěn)定，耐磨性好，涂層脆性較大，硬度≥HRC45 | 模具、軸、閥座、刮板、缸套、柱塞等表面磨損修復(fù)，冶金、化工、水泥設(shè)備常溫磨損防護(hù) | |
| SX-206 | SX-50CrV | C、Cr、V、Si、Mn、Fe | 中溫下抗磨性能穩(wěn)定，耐磨性好，有一定韌性，硬度≥HRC45 | 凸輪、導(dǎo)柱、導(dǎo)軌、曲軸、閥門、活塞、模具、軸等表面磨損修復(fù)，冶金、化工、水泥設(shè)備中低溫磨損防護(hù) | |
| 打 | SX-301 | SX-NiAl | Ni、Al | 放熱反應(yīng)，微冶金結(jié)合，組織均勻，抗氧化腐蝕能力強，結(jié)合強度≥60MPa，使用溫度1000℃ | 高溫打底材料 |
| SX-302 | SX-NiAlTi | Ni、Al、Ti | 強放熱反應(yīng)，結(jié)合面微滲透作用好，微冶金結(jié)合，抗氧化腐蝕能力強，高溫性能穩(wěn)定，結(jié)合強度≥70MPa，使用溫度1200℃ | 高溫打底材料 | |
|
有 | SX-401 | SX-Al | Al | 耐大氣、水、濃硝酸、硝酸鹽、有機介質(zhì)腐蝕，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能好 | 橋梁、船舶、石油化工設(shè)施構(gòu)架防腐，也可作高溫下使用的噴涂層表面防護(hù)，裝飾性涂層 |
| SX-402 | SX-AlZn | Al、Zn、Mg | 抗應(yīng)力腐蝕，熱變形性好，強度較高，噴涂層細(xì)密 | 車輛、船舶、鐵塔、鋼架、橋梁防腐蝕 | |
| SX-403 | SX-AlSi | Al、Si、Mg | 塑性好，耐大氣腐蝕，可氧化著色 | 結(jié)構(gòu)件、車輛、船舶及鋁、鋅、有機材料工件表面防護(hù)層或耐磨層 | |
| SX-404 | SX-Cu | Cu | 導(dǎo)電、電熱性能很好，延展性好，耐大氣、有機酸、堿、鹽腐蝕，吸附油墨性好 | 印刷機、印鐵機油墨輥表層，零件表面導(dǎo)電、導(dǎo)熱層、耐腐蝕層 | |
| SX-405 | SX-CuZn | Cu、Zn | 導(dǎo)電、電熱性能較好，耐大氣、鹽霧腐蝕性較好，噴涂層細(xì)膩，硬度較高 | 零件表面導(dǎo)電、導(dǎo)熱層和腐蝕防護(hù)層，裝飾性涂層 | |
| SX-406 | SX-CuNiAl | Cu、Ni、Al | 導(dǎo)電、電熱性能較好，耐磨性、耐蝕性好，耐熱性能強 | 零件表面導(dǎo)電、導(dǎo)熱層、耐磨、耐蝕層 | |
| SX-407 | SX-Zn | Zn | 熔點低，易于噴涂，耐干燥大氣腐蝕，可作為陽極涂層保護(hù)基體金屬 | 較重要的金屬零件在大氣或水中的保護(hù)性涂層 | |
© 2017 GuangZhou SANXIN Metal S&T Co., Ltd 粵ICP備09037207號