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噴涂氧化鋁生產(chǎn)線

冷噴涂設(shè)備有哪些呢？

1. 概念原理

 也叫冷氣動(dòng)力噴涂，是完全基于氣動(dòng)力學(xué)原理的噴涂技術(shù)，高壓氣體通過(guò)熔巖縮放管加速，產(chǎn)生超聲速流動(dòng)成為加速氣體，（也稱為工作氣體）同時(shí)粉末顆粒通過(guò)送粉氣體（也稱為運(yùn)載氣體）送入高速加速氣流中形成超聲速氣—固兩相流，使顆粒在完全固態(tài)下高速撞擊工作表面，通過(guò)顆粒強(qiáng)烈的塑性變形而沉積形成涂層0-600°C

 這種設(shè)備稱：高速空氣燃料噴涂系統(tǒng)HVAF，我們?nèi)喂究梢园凑湛蛻粢笥喼圃O(shè)備。

2. 可以噴涂什麼材料？ 

• Al,Zn,Cu,Ca,Ti,Ag,Co,Fe,Nb,NiCr,Mcr,AlY合金，高熔點(diǎn)Mo,Ta,高硬質(zhì)金屬陶瓷Cr5,C2-25 NiCr,Wc-21Co,

3. 技術(shù)應(yīng)用涂層功能

涂層運(yùn)用	典型材料	涂層特性
防腐蝕	鋅、鎳、黃銅	低孔隙率
導(dǎo)體溫度控制	銅	低孔隙率、低氧含量
修復(fù)、結(jié)構(gòu)涂層	鋁、銅、鋼、鎳、合金	低孔隙率、無(wú)相變
焊料、纖焊	焊料、纖焊 合金	強(qiáng)的結(jié)合力、無(wú)相變、低氧含量
可焊性	銅	低氧含量

4. 特點(diǎn)

• 用空氣作助燃劑，與HVOF 噴涂速度相同，但噴涂溫度降至1000°C,同時(shí)以空氣取代氧氣作助燃劑，使生產(chǎn)成本大幅度降低。

• 冷噴涂的優(yōu)點(diǎn)：

1.噴涂速度高，可達(dá)3KG/n,沉積效率高可達(dá)80%，

2.涂層的化學(xué)成份以及顯微組織結(jié)構(gòu)可與原材料保持一致，基本上不存在氧化，適用于非晶納米晶涂層。

3.可以用不同物理化學(xué)性質(zhì)的粉末機(jī)械混合制備復(fù)合材料涂層。

4.對(duì)基體影響小

5.涂層外形與基體表面形貌保持一致，可達(dá)高等級(jí)表面粗糙度，噴涂距離及短。

6.涂層殘余應(yīng)力較低，且均為壓應(yīng)力，降低了對(duì)涂層厚度的限制。

7.涂層結(jié)合強(qiáng)度較高，可達(dá)100MPa以上，完全能夠滿足航空，航天等領(lǐng)域和長(zhǎng)壽命的要求。

8.涂層致密，氣孔少，致密度可達(dá)98%，可制備高熱導(dǎo)率，高電導(dǎo)率涂層，冷噴涂純銅，涂層的電導(dǎo)率為90%，火焰噴涂涂層和HVOF噴的涂層電導(dǎo)率<50%.

9.涂層氧化物含量低，冷噴涂含氧化物含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）僅為0.2%粉末火焰噴涂的氧化物含量HVOF是1.1%和0.5%（氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)）.

10.冷噴涂對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染，噴涂飛濺的粉末可以回收再利用。

11.操作簡(jiǎn)便，完全無(wú)熱輻射。

5. 缺點(diǎn) 

• 有時(shí)需要用氦氣才能制備高質(zhì)量的涂層，當(dāng)噴涂鐵基，鋼基，鎳基或高溫合金時(shí)，也必需使用氦氣。致使費(fèi)用提高。

• 顆粒有效的沉積以及穩(wěn)定高質(zhì)量的涂層的制備佷大程度上依賴于顆粒與技板材料的特性。

• 優(yōu)點(diǎn)大于不足，需要改進(jìn)氦氣循環(huán)裝置。

6. 冷噴涂設(shè)備裝置組成

7. 噴槍

8. 送粉器

9. 氣體加熱裝置

10. 氣體參數(shù)控制裝置

11. 高壓氣源

12. 載物臺(tái)

13. 持槍機(jī)械手

14. 其他輔助設(shè)備

歡迎客戶在我公司訂制冷噴涂HVAF設(shè)備