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汽車配件大型噴涂生產(chǎn)線

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汽車配件大型噴涂生產(chǎn)線


汽車工業(yè)的發(fā)展,對(duì)零部件曲軸、排氣門的修復(fù)之外,還有象汽車上的
軸類零件、汽缸體、齒輪、鍵槽等都可以用熱噴涂


隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,對(duì)零部件
的性能提出了愈來愈高的要求,零件的使用壽命亦成為突出的問題,修理工作的作用不單是消極地將損壞了的零件恢復(fù)到新品的技術(shù)性能,而且還可以用比較經(jīng)濟(jì)的手段使零件修復(fù)后的性能超過新品。
熱噴涂
技術(shù)正是適應(yīng)這種需要的一種金屬表面強(qiáng)化技術(shù)。應(yīng)用熱噴涂
技術(shù)在零件表面噴敷各種性能的材料(例如鎳基、鐵基、銅基合金以及鋁、鉬、鋅等金屬、或陶瓷等材料),就可以使零件表面其有一些特殊性能如耐磨、耐蝕、擾氧化、絕熱、導(dǎo)電、絕緣、密封等。這樣可以簡(jiǎn)便地、大幅度地改善零件表面的工作性能。例如曲軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件,當(dāng)曲軸主軸頸及連桿軸頸磨損超過允許的極限時(shí),就不能再用修理尺寸法修復(fù)了,此時(shí)如果采用噴涂法修復(fù),不僅可以恢復(fù)原來的尺寸,而且其耐磨性還遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于新曲軸。這不僅可以為國家節(jié)約大量鋼材,井能提高社會(huì)的經(jīng)濟(jì)效益,特別是對(duì)于某些進(jìn)口車輛的曲軸,經(jīng)濟(jì)效益就更為顯著。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門是一種用量大、易損耗的零件,也是保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作的可靠性和耐久性的零件之一。其失效形式是磨損、斑腐蝕和局部燒傷等,致使氣門關(guān)閉不嚴(yán),發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性下降,油耗增加。目前國產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣門多采用等鋼材制作,這些耐熱鋼材、有些是要靠進(jìn)口來供給的。為此,排氣門的修復(fù)是很重要的。排氣門的密封面采用氧乙炔焰噴焊后,其表面就可以獲得一層耐高溫,耐氧化、耐腐蝕的性能,使用壽命將大大超過新件,根據(jù)我們?cè)囼?yàn),經(jīng)噴焊、修復(fù)后的排氣門,裝車使用行駛90000km的里程后,閥面仍然完好。
實(shí)錢證明,熱噴涂 上的技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)越性,在汽車修理方面有廣闊的應(yīng)用前景。除上述所例舉的曲軸、排氣門的修復(fù)之外,還有象汽車上的
軸類零件、汽缸體、齒輪、鍵槽等都可以用熱噴涂 (焊)技術(shù)修復(fù),以提高零件的使用壽命。
汽車用外殼薄板和硅鋼片板材表面質(zhì)量要求極高,不允許有任何劃痕和缺陷。故生產(chǎn)中各個(gè)工藝環(huán)節(jié)對(duì)與鋼板接觸傳動(dòng)的爐輥表面狀態(tài)提出嚴(yán)格要求。在寶鋼薄板生產(chǎn)線上采用HVOF技術(shù)在連續(xù)退火爐輥表面噴涂作抗積瘤涂層,該涂層具有耐磨、耐高溫、自清潔作用。使用效果達(dá)到日本同類產(chǎn)品水平。在武鋼硅鋼片生產(chǎn)線上采用等離子噴涂NiCr-8%Y2O3/ZrO2涂層用于硅鋼片高溫連續(xù)退火爐輥防積瘤。該輥長(zhǎng)2700mm,工作部位長(zhǎng)1500mm,輥徑120mm,工作溫度860-920 ℃,工作介質(zhì)為氮?dú)溥€原性氣氛并具有不同露點(diǎn)。使用結(jié)果證明:陶瓷涂層爐底輥壽命超過6個(gè)月,最長(zhǎng)達(dá)2年。涂層抗積瘤效果明顯,硅鋼片表面質(zhì)量達(dá)到武鋼設(shè)計(jì)要求。

絕緣電熱涂層技術(shù)和設(shè)備
   絕緣電熱涂層:1、先在鋁板上熔射一層0.1-0.3毫米絕緣陶瓷涂層, 2、再在陶瓷絕緣涂層上熔射一層0.05-0.10毫米的條形鎳鉻或者鐵鉻鋁涂層,涂層兩端備上電極,通電即可發(fā)熱,,  3、再熔射蓋上一層0.1-0.3毫米絕緣陶瓷涂層,達(dá)到絕緣要求。
一、涂層參數(shù)性能
*電加熱功率0-5千瓦,
*發(fā)熱溫度0-300度,溫度可調(diào)可控,
*絕緣電阻值10兆歐以上
*絕緣電壓2200伏以上
*涂層結(jié)合強(qiáng)度50Mpa以上,涂層不脫落,不起皮,不鼓包,
*用于安全低電壓,交直流電均可,無輻射

 

二、絕緣電熱涂層應(yīng)用范圍
*汽車防霧反光鏡
*戶外熔雪器材
*醫(yī)療上電熱消毒器具。
*食品加熱烘干。
*汽車水箱防凍電熱裝置。


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