廣州三鑫金屬科技有限公司
工件前處理噴砂系統(tǒng)包括
+全自動(dòng)環(huán)保式噴砂機(jī)：
+自動(dòng)連續(xù)循環(huán)噴砂系統(tǒng)：
+箱式噴砂機(jī)：自動(dòng)噴砂、吸砂、可砂塵分離。
+開(kāi)放式噴砂機(jī)：可配幾個(gè)噴砂頭。
+連續(xù)噴砂機(jī)：可自動(dòng)式、自動(dòng)噴砂機(jī)。
+噴砂料材介紹： 優(yōu)質(zhì)石英砂、銅礦砂、棕鋼玉
1.噴砂房：設(shè)計(jì) 理念 可滿足保護(hù)生態(tài)環(huán)及保循環(huán)利用砂材料.
噴砂原理：由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
砂的樣品：
2.噴砂設(shè)備配置方案
+全自動(dòng)環(huán)保式噴砂機(jī)：
+自動(dòng)連續(xù)循環(huán)噴砂系統(tǒng)：
+箱式噴砂機(jī)：自動(dòng)噴砂、吸砂、可砂塵分離。
+開(kāi)放式噴砂機(jī)：可配幾個(gè)噴砂頭。
+連續(xù)噴砂機(jī)：可自動(dòng)式、自動(dòng)噴砂機(jī)。
SX-PS1環(huán)保全自動(dòng) 噴砂機(jī)
自動(dòng)回收、循環(huán)：集表面處理、磨料分選回收再利用、環(huán)保除塵于一體,實(shí)現(xiàn)了噴砂過(guò)程全自動(dòng)化.
SX-PS 2全自動(dòng)環(huán)保型軋輥專用自動(dòng)噴砂設(shè)備
6、連續(xù)噴砂機(jī) （自動(dòng)式，自動(dòng)噴砂機(jī)）輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)
全自動(dòng)環(huán)保式噴砂機(jī)：
3.噴砂房 設(shè)計(jì)要求：
噴砂房樣版：設(shè)計(jì) 理念 可滿足保護(hù)生態(tài)環(huán)及保循環(huán)利用砂材料.
主要特征
噴砂（丸）房的主要特征是噴砂過(guò)程中操作者處于室內(nèi)。防護(hù)服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風(fēng)裝置通過(guò)頭盔為操作者提供新鮮空氣。
應(yīng)用范圍
噴砂（丸）房主要用于大型零件或采用自動(dòng)噴砂裝置難以處理或處理成本很高的零件。安裝在噴砂房?jī)?nèi)的噴嘴機(jī)械手可對(duì)零件表面進(jìn)行自動(dòng)噴砂，自動(dòng)噴砂處理難達(dá)到的區(qū)域可通過(guò)手動(dòng)噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對(duì)噴砂操作者數(shù)量的要求。
設(shè)計(jì)必要前提條件
為保證天津英德諾能設(shè)計(jì)出既能滿足使用要求又符合相關(guān)規(guī)定的噴砂（丸）房，在規(guī)劃或設(shè)計(jì)噴砂（丸）房時(shí)，首先確定以下面5個(gè)必要前提條件：
1、生產(chǎn)綱領(lǐng)
通常都用清理面積來(lái)表示，比如：m2/年、m2/日。生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小將直接決定使用噴嘴的多少和壓縮空氣的消耗量?？紤]到發(fā)展的需要和實(shí)際噴丸作業(yè)工作量的可變性，設(shè)計(jì)用生產(chǎn)綱領(lǐng)的確定最好留有足夠的余地，要與公司或企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)聯(lián)系在一起。
2、工件特征
主要包括工件（或最大工件）的長(zhǎng)度、寬度、高度和最大工件的質(zhì)量。清理室的大小是由工件（或最大工件）的大小決定的，并按此設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)等等。工件的質(zhì)量是選擇工件輸送方式和輸送裝置大小的主要依據(jù)。
工件特征的確定一定要有遠(yuǎn)見(jiàn)，要把當(dāng)前的生產(chǎn)水平和可見(jiàn)的將來(lái)很好地結(jié)合起來(lái)。
3、工件表面的原始狀態(tài)
此項(xiàng)參數(shù)決定了噴丸清理的的難、易程度。工件表面的原始狀態(tài)和清理等級(jí)要求是影響清理效率的主要因素之一。
4、清理等級(jí)要求
清理等級(jí)要求越高，清理效率就越低。實(shí)際清理效率受制于許多其它的因素，比如磨料的種類、粒度和顆粒形狀、工件材料的硬度、噴射角度和距離、噴丸工人的經(jīng)驗(yàn)等。
5、作業(yè)班次/日
這是確定噴丸機(jī)或噴嘴數(shù)量的主要因素之一，噴嘴數(shù)量的多少又直接決定了壓縮空氣容量的大小和工程投資的規(guī)格。確定每天的工作班次時(shí)不能忽略前、后道工序的設(shè)備配置和生產(chǎn)效率。
另外，噴砂（丸）房所處的環(huán)境、國(guó)家和地方的環(huán)保要求、現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)的大小和數(shù)量、工件的厚度、被清理物的物理、化學(xué)特性等也是規(guī)劃和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該關(guān)注的。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
磨料回收方式是該設(shè)備設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，我們?cè)跉饬斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)等磨料輸送技術(shù)等方面具有極其豐富的經(jīng)驗(yàn)。
結(jié)構(gòu)分類
噴砂（丸）房結(jié)構(gòu)類型根據(jù)磨料回收方式的不同，可以劃分以下兩種形式：
氣力回收式噴砂房（適用于15米以下噴砂房）
機(jī)械回收式噴砂房（適用于15米以上的噴砂房，主要適用于船舶分段涂裝作業(yè)）
組成系統(tǒng)
1、 噴砂（丸）室體
2、 噴砂（丸）系統(tǒng)
3、 磨料回收循環(huán)系統(tǒng)
4、 磨料清理與分配系統(tǒng)
5、 通風(fēng)和除塵系統(tǒng)
6、 照明和電氣控制系統(tǒng)
7、 工件輸送系統(tǒng)
.png)
氣力回收式噴砂房
磨料回收方式采用氣力回收循環(huán)系統(tǒng)--蜂窩地板模塊，因其無(wú)機(jī)械輸送部件，所以無(wú)機(jī)械故障，維護(hù)簡(jiǎn)單。蜂窩地板直接安裝在地面上，地基要求簡(jiǎn)單。氣流上送下吸，降塵時(shí)間短，室內(nèi)氣流循環(huán)效果好。(如下圖)
機(jī)械回收式噴砂房
磨料回收的方式采用輸送機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這種方法系統(tǒng)緊湊，設(shè)備磨損小，功率消耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。在使用金屬磨料的中、大型噴丸間中，機(jī)械回收方式是主要的回收方式。 它根據(jù)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式。(如下圖)
1、 刮板機(jī)回收式噴砂房（結(jié)構(gòu)示意圖）
2、 皮帶機(jī)回收式噴砂房（結(jié)構(gòu)示意圖）
3、 螺旋機(jī)回收式噴砂房（結(jié)構(gòu)示意圖）
機(jī)械回收式噴砂房工作原理示意圖
刮板機(jī)回收式噴砂房
性能特點(diǎn)
1、 故障點(diǎn)少，只有刮板的沖支撐位置存在檢修的可能，在此位置我們充分考慮了可靠性，及檢修的方便。
2、 支撐輪采用尼龍輪或工程塑料輪，運(yùn)行過(guò)程幾乎沒(méi)有噪音。
3、 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用汽缸或曲柄連桿往復(fù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低。
4、 聚氨酯彈性刮板和齒耙型勻料結(jié)構(gòu)，使步進(jìn)推進(jìn)物料均勻可靠，且噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
5、 所需基礎(chǔ)很小，根據(jù)用戶要求可以設(shè)計(jì)制造無(wú)地坑結(jié)構(gòu)，具有氣力輸送無(wú)地坑不可比擬的抗潮濕等惡劣環(huán)境的優(yōu)越性。
4.選擇要求需知：
噴砂分類
噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類，干式噴砂機(jī)又可分為吸入式噴砂機(jī)和壓路式噴砂機(jī)兩類 噴砂機(jī)也叫噴沙機(jī)，噴丸機(jī)吸入式干噴砂機(jī)。一般組成
一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
噴砂工作原理
吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過(guò)
分體式噴砂機(jī)
輸砂管。吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供。壓入式干噴砂機(jī)，一般組成 一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。壓入式干噴砂機(jī)工作原理。壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過(guò)出砂閥。壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供。
如何篩選噴砂機(jī)
1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī)，以及自動(dòng)噴砂機(jī)；
2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。
3.對(duì)產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。 1、表面清理加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。2、美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或表面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之表面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。4、前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。5、毛邊加工:電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。6、應(yīng)力消除加工：航天，國(guó)防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。7、電子零件加工：硅芯片之表面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔 8、模具之加工：一般模具表面之噴砂，模具咬花后表面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導(dǎo)電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。9、大工作物之加工：大型工件如油槽，化學(xué)槽，船殼，銅構(gòu)，鐵皮屋，貨柜，汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動(dòng)表面處理。
噴砂應(yīng)用
預(yù)處理：
電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面絕對(duì)清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
清理：
鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃?；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
舊件翻新：
汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。
光飾：
所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。
模具處理：
模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
毛刺處理：
機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
不良品返工：
產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
強(qiáng)化：
增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及武器等表面處理。
刻蝕防滑加工：
金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
>> 上一個(gè): 噴涂房隔音標(biāo)準(zhǔn)
>> 下一個(gè): 噴涂隔音房與設(shè)備系統(tǒng)
© 2017 廣州三鑫金屬科技有限公司 粵ICP備09037207號(hào)