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紡織部
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應用范圍

 

紡織部

紡織

各種類型倍捻機錠環(huán)、加捻器

摩擦盤、導絲器、卷繞槽筒

 

噴涂陶瓷涂層應用于典型的紡織機械設備有:滌綸設備、腈綸設備、黃化機、清洗機、噴水織機、針織機、熔融紡絲機、整編機、倍捻機等。典型零件有羅拉、導絲鉤、劍桿織布機選緯指,疏面機大壓輥、小壓輥、錫林軸鑄鐵外盤、軋輥表面、給棉羅拉軸、上斬刀傳動軸、道夫軸;漿紗機通氣閥、烘房邊軸平面結合處、浸沒花藍軸、上漿滾軸頭、主軸軸頸、導紗輥、壓漿輥、回潮測濕輥、經(jīng)軸軸頸、布紗機軸頸;加捻機和拉斷機羅拉、大輥、整經(jīng)機羅拉、導絲機羅拉、熱滾及分絲輥、導布輥、印花輥輥面及軸頸、摩擦盤。圖3~圖13為典型熱噴涂零件。

 

3.功能涂層

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1.圖片

倍捻機

 

2.應用范圍

紡織部

紡織

各種類型倍捻機錠環(huán)、加捻器

摩擦盤、導絲器、卷繞槽筒

 

3.功能涂層

 倍捻機

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1.圖片

 

倍捻機錠環(huán)

 

2.應用范圍

紡織織部

紡織

各種類型倍捻機錠環(huán)、加捻器

摩擦盤、導絲器、卷繞槽筒

 

3.功能涂層

             倍捻機錠子                         加捻器

倍捻機錠子紗筒

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1.圖片

             摩擦盤、                                             導絲器、                                    卷繞槽筒                 卷繞槽筒

捻軸輥                                 染印蒸球外壁內(nèi)壁噴涂

 

2.應用范圍

下面重點介紹兩種噴涂產(chǎn)品:成型板、錠杯。

(1) 成型板。

成型板廣泛應用于紡織機械,其表面遭受很細的高速化纖絲(達700~1000m/s)的磨損而形成溝槽,影響零件的使用。

采用等離子噴涂Al2O3/TiO2涂層或Cr2O3涂層,可顯著提高涂層的耐磨損性能,延長零件使用壽命。成型板基材為鋼基體,外表面鍍鎳處理。噴砂時要注意噴砂壓力及砂粒粒度,避免損傷鍍鎳層。噴涂過程完全自動化,噴槍由六軸機械手操控,成型板固定于專用工裝上旋轉,既可以保障涂層質(zhì)量的穩(wěn)定性,還可以大幅提高生產(chǎn)效率。成型板涂層表面粗糙度≤Ra0.3,要求較高,涂層必須經(jīng)過磨削和研磨加工才能滿足要求,涂層后加工目前采用機械和手工結合的方式進行。

(2) 錠杯。

錠杯是倍捻機上的關鍵零部件,其外圓表面采用等離子噴涂制備Al2O3/TiO2涂層,可起到耐磨減摩、導靜電的作用。近幾年由于我國倍捻機的需求量很大,每臺倍捻機需裝配256件錠杯,我國每年錠杯的需求量大約在800萬件左右。所以錠杯的熱噴涂生產(chǎn)需求量很大,主要集中在浙江的德清地區(qū),幾家大的企業(yè),每天噴涂生產(chǎn)量在5000件以上,有的甚至在10000件以上。

錠杯的涂層由“Ni/Al底層+Al2O3/40TiO2工作層”構成,涂層厚度≥0.15mm,涂層最終粗糙度應優(yōu)于Ra1.6。錠杯的噴涂過程自動化程度較高,噴槍由六軸機械手操控,錠杯固定于圖14所示意的專用工裝上,等離子噴涂設備和工件的裝卸均是不間斷連續(xù)運行,所以生產(chǎn)效率極高。

4 展望

(1) 隨著熱噴涂技術的不斷發(fā)展進步,新工藝技術如高速火焰噴涂、超音速等離子噴涂等技術將會在紡織機械設備中得到更廣泛的應用。同時,新工藝技術所涉及的涂層材料也會應用于紡織零部件上,如鈷-碳化鎢、鈷-鉻-碳化鎢、氧化鋯等。

(2) 隨著國外技術的逐步引進吸收、紡織品質(zhì)量要求的不斷提高,熱噴涂涂層質(zhì)量會進一步得到改善和提高。比如等離子噴涂Al2O3/TiO2涂層或Cr2O3涂層,同國外進口產(chǎn)品相比較,目前國內(nèi)產(chǎn)品在涂層致密性、結合強度、涂層厚度等方面均存在差距。

(3) 目前國內(nèi)從事紡織機械零部件熱噴涂的廠家之間競爭非常激烈,產(chǎn)品定價普遍偏低,部分產(chǎn)品價格甚至低于正常價值,使得生產(chǎn)企業(yè)很難在產(chǎn)品質(zhì)量方面主動做出改進和提高;企業(yè)生產(chǎn)勞動條件和環(huán)境保護措施也難以改善,這些都不利于企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,希望引起有關方面特別是業(yè)內(nèi)人士的注意。

 

3.功能涂層

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