1.圖片
機械 | 閥門 |
各種軸類、電機轉子 |
閥門
2.應用范圍
機械 | 閥門 |
各種軸類、電機轉子 |
解決方案
通用機械(所有移動件和旋轉件都有問題)
應用 典型材料
1.軸襯 WC-Co
2.滾筒和軸類 WC-Co-Cr
3.活塞 CrC-NiCr
4.泵類部件 不同金屬
5.密封圈 不同陶瓷
6.軸套
優(yōu)勢:
1.抗磨損
2.防腐
3.抗熱振
4.自潤滑
5.抗微振
6.增加使用壽命
益處:
1.提升最終產(chǎn)品
2.減少維修成本
3.停機時間最小化
4.提高最終產(chǎn)品質量
5.提高工藝可靠性
3.功能涂層
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1.圖片
各種軸類、電機轉子 葉輪電機
動平衡機
2.應用范圍
涂層功能:
依據(jù)美國F、N、LONGO對熱噴涂涂層分類方法:涂層按功效可分為:
1.耐磨損涂層:包括抗粘著磨損、表面疲老磨損和耐沖磨蝕涂層。其中有抗低溫磨損少于538℃ 和抗高溫538-843℃磨損涂層之分。
2.防腐蝕涂層:有賴于腐蝕環(huán)境、腐蝕介質的變化、產(chǎn)生不同性質的腐蝕破壞程度。如大氣(工業(yè)城鄉(xiāng)海洋)環(huán)境腐蝕、化學介質(氣體、熔液)腐蝕,根據(jù)具體的工況條件(介質、溫度、濃度、壓力等)選擇合適的涂層材料進行防護。
3.熱障涂層:熱障涂層(TBC)是現(xiàn)代航空發(fā)動機的關鍵技術之一。它能把噴氣發(fā)動機合燃氣輪機的高溫部件與高溫燃氣隔離開來,使金屬零件表面的溫度降低下來,并保持渦輪機葉片或其他熱端部件免受燃氣腐蝕和沖蝕。
4.導電、絕源涂層:這種涂層用于電導、電阻、屏蔽和絕緣應用。
5.可磨耗密封涂層:該涂層有金屬陶瓷涂層(有800℃以下)和陶瓷涂層(向1000℃以上)用于機械部件間隙控制、高溫密封的具有可磨耗性的。
6.生物功能涂層:在不銹鋼或鈦金屬基體上等離子噴涂羥基磷灰石(Ca 5 PO4 3OH)涂層或氟磷石灰等生物陶瓷,作為人工骨骼及生物體組織的代用材料,可有效克服金屬人工骨骼與生物體組織的不兼容性和體液腐蝕的問題。
7.熱輻射節(jié)能涂層:包括低溫、中溫加熱、遠紅外加熱涂層用一些陶瓷材料或陶瓷復合材料或陶瓷復合材料具有高的熱輻射率的特點,以強化加熱元件或爐體與工件之間的熱交換強度和速度,實現(xiàn)高效節(jié)能的目的被譽為“工業(yè)爐技術發(fā)展的里程碑” 。
熱噴涂在汽車制造中的運用:為了提高汽車的性能減少汽車的能耗合適應環(huán)保的要求熱噴涂技術在汽車制造行業(yè)有了較大的發(fā)展,由于汽車工業(yè)屬大工業(yè)化生產(chǎn),以個成熟的工藝技術往往形成的批量產(chǎn)品的有:同步環(huán)、活塞環(huán)、發(fā)動機的氣門、挺桿、氧敏傳感器探頭等部件的熱噴涂。
目前非傳統(tǒng)性的功能性涂層,如高隔熱涂層、低噪音涂層、磁性傳感功能涂層、高精度抗蝕涂層、代鉻涂層、均有較好的應用前景。
等離子噴涂工藝技術在汽車制造中有強勁的生命力,且對其自動化、智能化、高精度、高效率更高、原因是適合汽車零部件生產(chǎn)大批量、低成本、高質量的要求。將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會效益
汽車零部件涂層工藝合材料
| 零部件名稱 | 基材 | 涂層材料 | 噴涂工藝 | 功能與作用 |
1 | 鋁合金氣門挺桿 | 鋁合金 | Fe-0.8 % | 電弧噴涂 | 減輕質量/減摩抗檫傷 |
2 | 發(fā)動機缸體 | AL-Si 合金 | 鋁合金 | 等離子噴涂 | 減輕質量/減摩抗檫傷 |
3 | 增壓器殼 | 鋁合金 | 抗磨涂層 | 等離子噴涂 | 抗磨、提高工作效率 |
4 | 同步環(huán) | 鋼 | AL-Si + 50% Mo | 等離子噴涂 | 抗磨 |
5 | 活塞環(huán) | 合金鋼、鑄鐵、不銹鋼 | Cr3 C2 +20% N iCr | 超音速火焰噴涂 | 代替鍍Cr層 |
6 | 剎車盤 | 鋼 | 氧化鋯 | 等離子噴涂 | 抗磨,高隔熱性性 |
7 | 分電器轉子 | 鋼 | Al 2 O2 +Ti O2 | 等離子噴涂 | 低噪音,低成本 |
8 | 轉距傳感器 | 鋁合金 | Fe 304 | 等離子噴涂 | 磁性傳感材料 |
9 | 氧敏傳感器 | 鉑+氧化鋯 | Al 2 O2 +MgO | 等離子噴涂 | 保護探頭/環(huán)保 |
10 | 棑氣管 | 鋼 | 煙罩絲 | 電弧噴涂 | 耐高溫煙氣腐蝕 |
11 | 棑氣閥 | 鋼 | Co Cr W B Si | 等離子噴焊 | 耐高溫煙氣腐蝕 |
3.功能涂層
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1.圖片
瓦楞棍噴涂碳化鎢 瓦楞棍噴涂碳化鎢
2.應用范圍
機械 | 閥門 |
各種軸類、電機轉子 |
3.功能涂層
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