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熱噴涂技術(shù)國家標準GB (設(shè)備與涂層關(guān)系)
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    熱噴涂技術(shù)在國家標準 GB/T18719—2002《熱噴涂 術(shù)語、分類》中定義:熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上,制造一個特殊的工作表面,使其達到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能,使其達到節(jié)約材料,節(jié)約能源的目的,我們把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面處理過程技術(shù)的重要組成部分。

 問題 答題

 .關(guān)于電弧噴涂設(shè)備噴涂原理和噴涂層的結(jié)合強度是多少?你們的設(shè)備可噴哪些絲材?

答:

1. 工作原理: 

熱噴涂是經(jīng)過熱源將噴涂材料加熱至熔融狀態(tài)或半熔融狀態(tài),再通過高速氣流使之霧化,并以一定的速度噴射和沉積到工件表面,形成具有各種功能的覆蓋層的一種表面工程技術(shù)。

 電弧是由兩根可熔化的絲材,從絲盤上被拉進,在電弧加熱下形成液滴,液滴被霧化氣流吹走。霧化氣體將熔化的液滴霧化并把這些細小的顆粒吹向基材,形成涂層。

 我們廣州三鑫金屬科技公司生產(chǎn)的電弧設(shè)備SX-600型功能可以噴涂有色金屬和黑色金屬絲材.包括:鋅,鋁,鐵,不銹鋼,銅,巴氏合金,蒙乃爾,鉬,鎳鋁,鎳基,鉻基,鎳鉻合金絲,粉芯絲,實芯絲等.電弧噴涂主要用于防腐和耐磨及導(dǎo)電涂層

2. 電流電壓功率

 電源功率:5-10- KW

電弧溫度:當電流為280A時,可達6100K

電壓:20-40V更大的電壓可形成更大的噴涂顆粒

3. 絲材 :Zn AL Stainless Steel  Copper  Mo Nicr NiAl NiCrAL

 直徑:1.6-5.0mm

顆粒度:150m/s

沉積速度:50-1000g/min-3300g/min

噴涂距離:50-170mm

霧化氣體壓力:0.2-0.7MPa

4. 性能 

電弧涂層的性能:

1.Zn  Al 結(jié)合強度在10-30MPa

2.Ni Al, Nicr +Sic 可達70Mpa

3.涂層孔隙率在10%-20%之間

4.涂層厚度在100-2000um范圍內(nèi)

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 二、火焰超音速HVOF的工作介質(zhì)有哪些?

 答:

 工作介質(zhì)是燃氣和燃油

1. 碳氧化合物氣體

 是指:

A\乙炔(C2  H2 )丙烯(C3 H6)

B\丙烷(C3 H8 )和許多碳氫化合物。

C\ 和一些非氫化合物組成的天然氣

 SX-5000型HVOF超音速火焰噴涂設(shè)備介質(zhì)是燃氣

2. 碳氧化合物液體

 是指 石油經(jīng)過320-550K蒸鎦得到的煤油,煤油是用于發(fā)動機噴嘴的燃料

          SX-8000型HVOF超音速火焰噴涂設(shè)備介質(zhì)是燃航空煤油 ,廣州三鑫金屬科技有限公司生產(chǎn)的設(shè)備受到國內(nèi)外的客戶好評。

3. 粉末

 HVOF粉末要求:5-45um 范圍

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 三、等離子噴涂有幾種類型?

 答:

 等離子噴涂技術(shù)特點

它的射流溫度高,幾乎能熔化所有材料,因而噴涂用材廣泛,可制備各種具有耐磨、耐腐蝕,耐熱、耐氧化、導(dǎo)電、絕緣等優(yōu)異性涂層。而且操作簡便,速度快,效率高,適用于各種基體,對于金屬和非金屬的表面均可進行噴涂,被噴涂的零件的尺寸范圍寬,即可做大面積的噴涂,也可對型構(gòu)件做局部噴涂,即可用于產(chǎn)品制造,也可用于舊件修復(fù)等。目前等離子噴涂技術(shù)已廣泛用應(yīng)用于航空,航天,軍事,紡織,機械,電力,生物工程,等各種領(lǐng)域,是一項應(yīng)用相當廣泛的熱噴涂技術(shù)。等離子噴涂是制備陶瓷層的最佳工藝。致密度及與基體的結(jié)合強度均比火焰和電弧涂層高。按照電離的方式不同,等離子噴涂可以分為:氣穩(wěn)等離子噴涂,和水穩(wěn)等離子噴涂,和保護氣氛等離子噴涂,和真空等離子噴涂。

1.高溫等離子體:高溫等離子體電高離達100%

2.冷等離子體:冷等離子體低溫低壓電離度低于1%,溫度只有50-250°C,在工業(yè)上主要用于化學(xué)合成,材料表面改性和大規(guī)模集成電路的刻蝕等

3.熱高溫等離子體:高溫低壓等離子體,溫度從1000度-幾萬度,工件上30000K溫度噴嘴。

 我司廣州三鑫金屬科技生產(chǎn)SX-80等離子噴涂設(shè)備是熱高溫等離子體。全球采購主要優(yōu)質(zhì)零部件。德國,法國,日本,丹麥,科威特,等。

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 四、冷噴涂設(shè)備有哪些呢?

1. 概念原理 

也叫冷氣動力噴涂,是完全基于氣動力學(xué)原理的噴涂技術(shù),高壓氣體通過熔巖縮放管加速,產(chǎn)生超聲速流動成為加速氣體,(也稱為工作氣體)同時粉末顆粒通過送粉氣體(也稱為運載氣體)送入高速加速氣流中形成超聲速氣—固兩相流,使顆粒在完全固態(tài)下高速撞擊工作表面,通過顆粒強烈的塑性變形而沉積形成涂層0-600°C

  這種設(shè)備稱:高速空氣燃料噴涂系統(tǒng)HVAF,我們廣州三鑫金屬客技有限公司可以按照客戶要求訂制設(shè)備。

2. 可以噴涂什麼材料? 

• Al,Zn,Cu,Ca,Ti,Ag,Co,Fe,Nb,NiCr,Mcr,AlY合金,高熔點Mo,Ta,高硬質(zhì)金屬陶瓷Cr5,C2-25 NiCr,Wc-21Co,

3. 技術(shù)應(yīng)用涂層功能

涂層運用

   典型材料

 涂層特性

防腐蝕

鋅、鎳、黃銅

低孔隙率

導(dǎo)體溫度控制

低孔隙率、低氧含量

修復(fù)、結(jié)構(gòu)涂層

鋁、銅、鋼、鎳、合金

低孔隙率、無相變

焊料、纖焊

焊料、纖焊 合金

強的結(jié)合力、無相變、低氧含量

可焊性

低氧含量

4. 特點 

• 用空氣作助燃劑,與HVOF 噴涂速度相同,但噴涂溫度降至1000°C,同時以空氣取代氧氣作助燃劑,使生產(chǎn)成本大幅度降低。

• 冷噴涂的優(yōu)點:

1.噴涂速度高,可達3KG/n,沉積效率高可達80%,

2.涂層的化學(xué)成份以及顯微組織結(jié)構(gòu)可與原材料保持一致,基本上不存在氧化,適用于非晶納米晶涂層。

3.可以用不同物理化學(xué)性質(zhì)的粉末機械混合制備復(fù)合材料涂層。

4.對基體影響小

5.涂層外形與基體表面形貌保持一致,可達高等級表面粗糙度,噴涂距離及短。

6.涂層殘余應(yīng)力較低,且均為壓應(yīng)力,降低了對涂層厚度的限制。

7.涂層結(jié)合強度較高,可達100MPa以上,完全能夠滿足航空,航天等領(lǐng)域和長壽命的要求。

8.涂層致密,氣孔少,致密度可達98%,可制備高熱導(dǎo)率,高電導(dǎo)率涂層,冷噴涂純銅,涂層的電導(dǎo)率為90%,火焰噴涂涂層和HVOF噴的涂層電導(dǎo)率<50%.

9.涂層氧化物含量低,冷噴涂含氧化物含量(質(zhì)量分數(shù))僅為0.2%粉末火焰噴涂的氧化物含量HVOF是1.1%和0.5%(氧化物質(zhì)量分數(shù)).

10.冷噴涂對環(huán)境基本無污染,噴涂飛濺的粉末可以回收再利用。

11.操作簡便,完全無熱輻射。

5.缺點 

• 有時需要用氦氣才能制備高質(zhì)量的涂層,當噴涂鐵基,鋼基,鎳基或高溫合金時,也必需使用氦氣。致使費用提高。

• 顆粒有效的沉積以及穩(wěn)定高質(zhì)量的涂層的制備佷大程度上依賴于顆粒與技板材料的特性。

• 優(yōu)點大于不足,需要改進氦氣循環(huán)裝置。

6. 冷噴涂設(shè)備裝置組成

7. 噴槍

8. 送粉器

9. 氣體加熱裝置

10. 氣體參數(shù)控制裝置

11. 高壓氣源

12. 載物臺

13. 持槍機械手

14. 其他輔助設(shè)備

 歡迎客戶在我廣州三鑫金屬科技有限公司公司訂制冷噴涂HVAF設(shè)備

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 五、真空等離子的涂層性能怎樣?

1. 真空等離子簡介 

真空等離子噴涂(vps),

• 也稱低壓等離子噴涂,LPPS。

• 主要用于噴涂汽輪機葉片上的抗熱燒蝕涂層

• 低于50 um 涂層,可替代PVD,CVD

2. 工藝 

• 工作氣體入口。

• 陽極

• 真空系統(tǒng)

• 轉(zhuǎn)移弧電源(當基材是負級,電弧用于表面),(當基材是正級,電弧加熱表面)

• 送粉嘴

• 等離子噴槍電源

 Acts    系統(tǒng)

• 等離子噴槍

• 低溫氣冷噴嘴(90-110mm長度/相對軸線為10-18°C)

• 保護艙

• 基材

• 測溫計

3. 涂層性能 

• 真空等離子弧噴涂的合金涂層的結(jié)合強度大于80MPa,

• 孔隙率通常要低于1%或2%

• 常規(guī)厚度為150-500um

SX-80ZK真空等離子設(shè)備可在醫(yī)學(xué)生物領(lǐng)域噴涂鈦合金涂層,和羥基磷灰石等生物活性陶瓷涂層制造人工骨骼。專為醫(yī)學(xué)設(shè)計,在廣州三鑫金屬科技有限公司訂制。

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六、請問噴涂層的表面如需要具有粗糙度的特點是怎樣形成的呢?

1. 粗糙度在2.2-38um 的形成變化取決于材料-工藝-噴涂參數(shù)。

2. 特點

• 隨著顆粒直徑或絲材的直徑增大而增大。

• 隨著顆粒撞擊時候速度和溫度的增大而降低。

• 基材表面的粗糙度也在一定程度上影響涂層的表面粗糙度。

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七、熱噴涂基體的表面預(yù)處理有哪些要求?

1.清除一切油污和銹跡(特別是工件上的深孔、鍵槽和砂眼,等部位的油污)

2.使表面處于“粗化“狀態(tài),進行粗化處理打砂,增加表面積及不平度,提高結(jié)合力。

3.去除表面原有的硬化層、消除應(yīng)力和導(dǎo)致應(yīng)力集中的幾何因素,使表面處于低硬度和低應(yīng)力狀態(tài),增大噴涂時表面區(qū)的變形程度和均衡應(yīng)力分布。

4.保證工件噴涂后的尺寸精度及非噴涂區(qū)域保護。

5.工件基材表面預(yù)處理的主要內(nèi)容是凈化和粗糙化,同時根據(jù)工件的不同情況還包括表面預(yù)加工、預(yù)熱、非噴涂保護和粘結(jié)底層等。

6.有些工件需要進行車削和磨削表面加工,清除原涂層。

7.和車、刨、銑、磨等機加工方法。

8.表面預(yù)加工時,需要邊角,平滑過度性的倒角。

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 八、涂層的測檢有幾種方法?

1.物理

2.化學(xué)

3.力學(xué)

4.測厚儀設(shè)備有:1.磁性2.渦流式3.觸頭掃描式

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九、如何檢測和評定結(jié)合強度的方法呢?

1.結(jié)合強度的定性檢驗,有彎曲、挫磨、沖擊、劃痕、杯突、偏心車削、反復(fù)沖擊等方法。

2.結(jié)合強度的定量測定,可提供定量的數(shù)據(jù)而能準確地檢驗和比較,各種涂層的結(jié)合特性和水平,主要有拉伸強度試驗和剪切強度試驗法,通過國內(nèi)外的是膠結(jié)拉伸法。

3.測定:

4.防腐的測定涂層耐腐蝕性能的檢測。(電弧噴涂)

5.涂層耐磨損性的檢測 (HVOF 噴涂)

6.涂層的高溫性能和熱特性檢測,(等離子噴涂)具于抗高溫氧化、抗高溫腐蝕、抗高溫磨損的性能。熱障涂層更需要有低熱導(dǎo),高熱膨漲系數(shù),抗熱震性和高溫下組織穩(wěn)定性等特性。

7.

1.抗高溫氧化試驗

2.熱導(dǎo)率的測定

3.高熱膨漲系數(shù)測定

4.隔熱試驗

5.熱壽命試驗

6.熱震試驗

7.金相檢測: 

是判定涂層質(zhì)量和適用性的主要依據(jù)之一,進行涂層微觀缺陷從孔洞裂紋,夾雜物等來評定涂層質(zhì)量。

---采用光學(xué)金相顯微鏡和電子顯微鏡觀擦研究其金相組織,×光射線珩射,電子探針等方法手段。

----光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡對涂層段面的金相組織進行觀察分析。

----測試指標:

1.構(gòu)成物的特征分布形狀

2.結(jié)合狀況與分離現(xiàn)像

3.涂層中的氧化物夾雜的含量及分布

4.孔隙的大小和形狀分布

5.涂層噴涂顆粒熔化和變形狀況“夾生含量及分布。

8. 涂層的缺陷

---涂層破裂

---涂層脫落

---涂層分層

----涂層不耐磨

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九、安全生產(chǎn)環(huán)境要素有哪些?

1.高溫輻射

2.易燃爆危險氣體

3.回火燃爆、

4.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙霧

5.金屬和非金屬的粉塵

6.三廢及其排放

7.燥音

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十、操作安全有哪些?

1.防火防爆

2.噴涂設(shè)備的防護和安全操作

3.人身安全和防護

4.對毒性的材料和其他危險的材料的防護措施

5.生產(chǎn)安全責(zé)任和管理

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十一、涂層的應(yīng)用范圍在典型的航空領(lǐng)域等有哪些?

熱噴涂技術(shù)大量地應(yīng)用到航空領(lǐng)域,噴涂的涂層包括耐沖蝕,耐熱,耐磨,熱障,封嚴,潤滑,可磨等功能,

工件包括:噴氣發(fā)動機葉片,壓氣機,燃氣渦輪葉片,燃燒室內(nèi)襯,起落架軸頸,機翼和機身承力結(jié)構(gòu),前整流艙,機匣等多種零部件

在火箭技術(shù)上對火箭頭部和噴管噴涂AL2,O3,ZrO2,W等作耐熱和抗沖蝕涂層,超短波天線噴涂AL2O3,絕熱絕緣涂層,宇宙研究裝置上噴涂AL2,O2,ZrO2,W金屬及氧化物,碳化物涂層,以獲得表面防粘連,絕熱和熱輻射性能。

廣州三鑫金屬科技有限公司室內(nèi)采用美國PRAXAIR超音速噴涂、美國Miller等離子設(shè)備承接熱噴涂加工具有年加工涂層產(chǎn)品十萬件的能力。歡迎咨詢加工涂層訂購。

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 十二、涂層應(yīng)用于哪些行業(yè)?        是的 它們在廣州三鑫金屬科技有限公司都可以實現(xiàn)加工涂層.可以在本網(wǎng)站上查看“設(shè)備涂層”欄目.可幫助您有更深的了解.

1. 在防腐領(lǐng)域上的運用 

防腐蝕涂層是熱噴涂技術(shù)較大范圍應(yīng)用領(lǐng)域,其主要優(yōu)點是:①可得到較厚的防腐性能好的涂層。能提供更長時間的使用壽命;②操作靈活,不受工件的尺寸和形狀限制,對大型鋼構(gòu)件:橋梁,井架,鐵塔,艦船,水閘門,等等。可以現(xiàn)場施工。③操作成本低,對環(huán)境污染少??蓪崿F(xiàn)機械化操作。

主要有3種形式:

• 金屬涂層:主要有鋅,鋁,錫,鉛,等純金屬和合金材料,不銹鋼涂層,并根據(jù)不同的工況要求采用不同的封孔劑封孔。

• 陶瓷涂層:采用AL2 O2,Cr2 O3,TiO2等耐酸堿和有機物腐蝕的金屬氧化物涂層,輔以適當?shù)姆饪讋_到防腐目的。

• 各種工程塑料涂層:噴涂聚乙烯,尼龍,聚苯硫醚,氧化聚醚等材料,可內(nèi)酸,堿和有機介質(zhì),工作溫度最高可達300°C

2. 在能源上工業(yè)中的應(yīng)用 

能源工業(yè)中的火電、水電、原子能發(fā)電的設(shè)備,相當多的部件都可以采用熱噴涂技術(shù)進行防護和強化以提高其使用壽命,或進行修復(fù)。從而增大生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟效益。列如:電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的四管即:水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器,噴涂可防高溫腐蝕和磨損。

3. 在冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用 

冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)涉及大量的高溫、磨損、介質(zhì)腐蝕、氧化等環(huán)境。1.化學(xué)工業(yè)應(yīng)用熱噴涂進行表面防護和強化的手段,2. 冶金工業(yè)應(yīng)用的涂層主要有抗高溫氧化涂層,耐腐蝕氣體涂層,熱障涂層,熱熔融金屬涂層,耐沾著磨損涂層,耐磨粒磨損涂層,耐沖蝕性涂層,耐化學(xué)介質(zhì)涂層。

材料包括:Al,Ni-Al,ZrO2,Al2O2,Cr2O3,Mo,Al2O2.浸滲聚合物等。

4. 在交通運輸,石化、電子電器、輕工、紡織、醫(yī)學(xué)、生物、建筑、水利、等應(yīng)用 

列如:電子工業(yè)中的金屬板上噴涂絕緣陶瓷涂層,醫(yī)學(xué)生物領(lǐng)域噴涂鈦合金涂層,和羥基磷灰石等生物活性陶瓷涂層制造人工骨骼。

5. 再制造工程方面的運用 

是對廢舊產(chǎn)品高技術(shù)修復(fù)改造的產(chǎn)業(yè)化。以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準、來修復(fù)改造廢舊產(chǎn)品的一系列技術(shù)措施和功效。

6. 機械模具噴涂成形方面的應(yīng)用 

可制造鋅基合金磨具,硬質(zhì)合金磨具,高硬度金屬殼型在殼型內(nèi)補鑄低熔點合金,最終可獲得具有良好的導(dǎo)熱性,耐腐蝕性,耐高溫,和高力學(xué)性能的注塑模具。

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