廣州三鑫金屬科技有限公司
修復(fù)零件：各類汽車模具 發(fā)動機(jī)缸體（瓦座等部位） 曲軸 液壓設(shè)備 齒輪 壓輥 缸筒 連桿（內(nèi)孔） 差速器（軸）等
零部件損傷類型及其特點(diǎn)
1.機(jī)械損傷類型
磨損：磨料磨損、粘著磨損、表面疲勞磨損和 腐蝕磨損
變型：彈性變型 、 塑性變型
斷裂：脆性斷裂、疲勞斷裂
2.腐蝕與氣蝕：
化學(xué)腐蝕、電化腐蝕
其他損傷：
老化、擊穿、龜裂、刮
涂層功能：
依據(jù)美國F、N、LONGO對熱噴涂涂層分類方法：涂層按功效可分為：
1.耐磨損涂層：包括抗粘著磨損、表面疲老磨損和耐沖磨蝕涂層。其中有抗低溫磨損少于538℃ 和抗高溫538-843℃磨損涂層之分。
2.防腐蝕涂層：有賴于腐蝕環(huán)境、腐蝕介質(zhì)的變化、產(chǎn)生不同性質(zhì)的腐蝕破壞程度。如大氣（工業(yè)城鄉(xiāng)海洋）環(huán)境腐蝕、化學(xué)介質(zhì)（氣體、熔液）腐蝕，根據(jù)具體的工況條件（介質(zhì)、溫度、濃度、壓力等）選擇合適的涂層材料進(jìn)行防護(hù)。
3.熱障涂層：熱障涂層（TBC）是現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一。它能把噴氣發(fā)動機(jī)合燃?xì)廨啓C(jī)的高溫部件與高溫燃?xì)飧綦x開來，使金屬零件表面的溫度降低下來，并保持渦輪機(jī)葉片或其他熱端部件免受燃?xì)飧g和沖蝕。
4.導(dǎo)電、絕源涂層：這種涂層用于電導(dǎo)、電阻、屏蔽和絕緣應(yīng)用。
5.可磨耗密封涂層：該涂層有金屬陶瓷涂層（有800℃以下）和陶瓷涂層（向1000℃以上）用于機(jī)械部件間隙控制、高溫密封的具有可磨耗性的。
6.生物功能涂層：在不銹鋼或鈦金屬基體上等離子噴涂羥基磷灰石（Ca 5 PO4 3OH）涂層或氟磷石灰等生物陶瓷，作為人工骨骼及生物體組織的代用材料，可有效克服金屬人工骨骼與生物體組織的不兼容性和體液腐蝕的問題。
7.熱輻射節(jié)能涂層：包括低溫、中溫加熱、遠(yuǎn)紅外加熱涂層用一些陶瓷材料或陶瓷復(fù)合材料或陶瓷復(fù)合材料具有高的熱輻射率的特點(diǎn)，以強(qiáng)化加熱元件或爐體與工件之間的熱交換強(qiáng)度和速度，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的目的被譽(yù)為“工業(yè)爐技術(shù)發(fā)展的里程碑” 。
熱噴涂在汽車制造中的運(yùn)用：為了提高汽車的性能減少汽車的能耗合適應(yīng)環(huán)保的要求熱噴涂技術(shù)在汽車制造行業(yè)有了較大的發(fā)展，由于汽車工業(yè)屬大工業(yè)化生產(chǎn)，以個成熟的工藝技術(shù)往往形成的批量產(chǎn)品的有：同步環(huán)、活塞環(huán)、發(fā)動機(jī)的氣門、挺桿、氧敏傳感器探頭等部件的熱噴涂。
目前非傳統(tǒng)性的功能性涂層，如高隔熱涂層、低噪音涂層、磁性傳感功能涂層、高精度抗蝕涂層、代鉻涂層、均有較好的應(yīng)用前景。
等離子噴涂工藝技術(shù)在汽車制造中有強(qiáng)勁的生命力，且對其自動化、智能化、高精度、高效率更高、原因是適合汽車零部件生產(chǎn)大批量、低成本、高質(zhì)量的要求。將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益
汽車零部件涂層工藝合材料
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| 零部件名稱 | 基材 | 涂層材料 | 噴涂工藝 | 功能與作用 |
| 1 | 鋁合金氣門挺桿 | 鋁合金 | Fe-0.8 % | 電弧噴涂 | 減輕質(zhì)量/減摩抗檫傷 |
| 2 | 發(fā)動機(jī)缸體 | AL-Si 合金 | 鋁合金 | 等離子噴涂 | 減輕質(zhì)量/減摩抗檫傷 |
| 3 | 增壓器殼 | 鋁合金 | 抗磨涂層 | 等離子噴涂 | 抗磨、提高工作效率 |
| 4 | 同步環(huán) | 鋼 | AL-Si + 50% Mo | 等離子噴涂 | 抗磨 |
| 5 | 活塞環(huán) | 合金鋼、鑄鐵、不銹鋼 | Cr3 C2 +20% N iCr | 超音速火焰噴涂 | 代替鍍Cr層 |
| 6 | 剎車盤 | 鋼 | 氧化鋯 | 等離子噴涂 | 抗磨，高隔熱性性 |
| 7 | 分電器轉(zhuǎn)子 | 鋼 | Al 2 O2 +Ti O2 | 等離子噴涂 | 低噪音，低成本 |
| 8 | 轉(zhuǎn)距傳感器 | 鋁合金 | Fe 304 | 等離子噴涂 | 磁性傳感材料 |
| 9 | 氧敏傳感器 | 鉑+氧化鋯 | Al 2 O2 +MgO | 等離子噴涂 | 保護(hù)探頭/環(huán)保 |
| 10 | 棑氣管 | 鋼 | 煙罩絲 | 電弧噴涂 | 耐高溫?zé)煔飧g |
| 11 | 棑氣閥 | 鋼 | Co Cr W B Si | 等離子噴焊 | 耐高溫?zé)煔飧g |
汽車模型制?；蛐＃?/strong>
工藝：掃描鞋型----雕刻---------做木模-----涂模劑-------噴涂--------脫模-------用水---------
特點(diǎn)：
1、十分之一的價格
2、周期短
3、三至五天完成制模
4、新型有出路
5、汽車模具用叫聚氨脂
6、木頭模型為好
沖壓件部行，適合：
1、聚氨脂模具
2、註塑模
3、量小的，可粗造鞋的，幾百件
供貨種類.型號 列表
| 序號 | 內(nèi)容 | 型號 | 配置可選噴槍 | 備注 | |
| 1 | 電弧噴涂鋅鋁設(shè)備 | sx-400型 | 拉式. |
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可根據(jù)用戶需要量身設(shè)計定做 |
| 2 | 電弧噴涂硬質(zhì)線材設(shè)備 | SX-600型 |
| 推式. | |
| 3 | 噴鍋爐電弧設(shè)備 | +專用 SX-600 型 / SX-1000型 |
| 推式 | |
| 4 | 金屬熔射電弧設(shè)備 | +打標(biāo)機(jī) SX-500型 | 拉式 |
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| 5 | 金屬表面處理設(shè)備 （電火花加粗機(jī)） | + 火花加粗 SX-600型 | 拉式 |
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| 6 | 噴涂設(shè)備 | +汽車零件 專用 SX-600型 |
| 推式 | |
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等離子熱噴涂層、火焰超音速噴涂、高音速電弧噴涂層加工介紹
（適用各類機(jī)械制造、機(jī)電、航空航天、能源水利電力、礦山冶金、石油化工等防腐抗磨設(shè)備容器罐體等工件）
1、等離子噴涂粉末加工:噴涂高性能陶瓷涂層，涂層材料包括氧化鋁、氧化鉻、氧化鈦硬質(zhì)合金等?？蓢娡繉雍穸冗_(dá)13 mm
2、超音速火焰噴涂粉末功能加工:噴涂硬質(zhì)合金、金屬陶瓷涂層，涂層材料包括碳化鎢、鎳鉻碳化鉻、鎳鉻合金等。
3、超音速電弧噴涂加工線材:噴涂不銹鋼、鋅、鋁、銅鉛鉬、巴氏合金等各種功能涂層。
4、大功率火焰噴塑機(jī)：噴涂聚乙稀、聚丙稀、熱塑性粉末80~140，熱固性粉末100~140應(yīng)用范圍：直接噴涂耐酸、堿、鹽的各種塑料涂層，無需加熱固化裝置，特別適合于現(xiàn)場大面積火焰噴塑施工，在防腐性能、操作工藝、作業(yè)環(huán)境等方面可部分取代重防腐涂裝和玻璃鋼襯里。
各功能涂層
公司加工涂層類型：
A、 耐磨損一熱噴涂技術(shù)應(yīng)用最大的領(lǐng)域， 這類涂層主要為：
(1)耐粘著磨損或劃傷一一專用典型涂層為鈷基碳化鎢、碳化鉻/鎳鉻涂層。
(2)耐磨粒磨損一專用典型涂層為鈷基鎳鉻合金、 自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。
(3)耐微振磨損一專用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦涂層。
(4)耐氣蝕磨損一專用典型涂層為鋁青銅涂層。
(5)耐沖蝕磨損一專用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦、氧化鋁涂層。
B、 耐高溫和氧化一這類涂層抗化學(xué)或物理分解， 改善零件的高溫性能， 這類涂層主要為：
(1)熱障涂層一典型涂層為氧化釔做穩(wěn)定化處理的氧化鋯涂層。
(2)抗高溫氧化涂層一典型涂層為鎳/鉻涂層。
(3)耐熱腐蝕涂層一典型涂層為鎳/鉻涂層。
C、 防腐蝕涂層一涂層體系為： 噴涂層+封閉材料。
D、導(dǎo)電涂層或絕緣涂層一一這類涂層又分為以下幾種：
(1)導(dǎo)電涂層一即銅涂層。
(2)絕緣涂層一氧化鋁涂層。
(3)屏蔽涂層一抗電磁干擾(EMI)或高頻干擾(RFI)即銅涂層。
E、恢復(fù)尺寸涂層一這類涂層主要用于修補(bǔ)因磨損或加工超差的零件，對涂層材料和選擇主要取決于零件的使用要求。
F、間隙控制涂層一這類涂層提供緊密的封嚴(yán)間隙，顯著提高設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)效率，與配合零件接觸時，
涂層優(yōu)先受控磨損，典型涂層為鎳/石墨、聚酯鋁混合物、鋁/石墨涂層。
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